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硫化机出现漏水以及其它的故障的时候怎么办

发布时间:2018-12-6 17:05:01浏览次数:0

   硫化机是很难漏水的,出现这种情况的主要原因就是碳黑的原因,因为碳黑会吸收空气中的水分,混炼温度100度左右会产生大量水气,硫化机排胶时累积成水会误以为是密炼机漏水,消除水气的方式是每次混炼过程中提升加压盖数次把水气排掉,这样就不会有水了。
   硫化温度:若温度高10℃,平板硫化机的硫化时间约缩短一半.由于橡胶是不良导热体,制品的硫化进程由于其各部位温度的差异而不同。为了保证比较均匀的硫化程度,厚橡胶制品一般采用逐步升温、低温长时间硫化。
   硫化时间:这是硫化工艺的重要环节.时间过短,硫化程度不足(亦称欠硫).时间过长,硫化程度过高(俗称过硫).平板硫化机只有适宜的硫化程度(俗称正硫化),才能保证最佳的综合性能。
   硫磺用量:其用量越大,硫化速度越快,平板硫化机可以达到的硫化程度也越高.硫磺在橡胶中的溶解度是有限的,过量的硫磺会由胶料表面析出,俗称“喷硫”.为了减少喷硫现象,要求在尽可能低的温度下,平板硫化机或者至少在硫磺的熔点以下加硫.根据橡胶制品的使用要求,硫磺在软质橡胶中的用量一般不超过3%,在半硬质胶中用量一般为20%左右,在硬质胶硫化条件中的用量可高达40%以上。硫化机如果漏水,首先应该检查硫化机生产原料是否含有大量水分,如果没有就应该见车是否胶口完善,再试试转子、密炼室、卸料门、压锤,观查漏水位置。

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